Respuesta directa
Rigid-flex PCB DFM debe comenzar antes del lanzamiento de Gerber porque la transición de flexión a rígida es el área mecánica de mayor riesgo. El radio de curvatura, la capa de recubrimiento, el adhesivo, la ubicación de la vía y la forma del cobre afectan el rendimiento durante la laminación, el reflujo y el ensamblaje final.
Para construcciones rápidas, utilice la Lista de verificación de preparación de prototipos Rigid-Flex PCB antes de solicitar el precio del prototipo para que los dibujos de plegado, las transiciones de apilado, los refuerzos, las necesidades de fijación y el alcance de la inspección estén visibles en el paquete RFQ.
Comprobaciones de fabricación
Las regiones de flexión estática deben utilizar al menos 5 veces el espesor de flexión como punto de partida práctico. Las regiones de flexión dinámica deben utilizar al menos 10 veces el espesor de flexión porque el movimiento repetido aumenta el riesgo de fatiga del cobre.
Las vías deben permanecer fuera de las zonas de curvatura al menos 50 mil cuando el espacio del diseño lo permita. Las lágrimas, las trazas curvas y los conductores superior-inferior escalonados reducen el agrietamiento y el efecto de rigidez de la viga en I.