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Control de calidad

Inspección AOI y rayos X en ensamblaje de PCB

Cómo la inspección AOI y rayos X reducen el riesgo de soldadura, BGA, QFN, polaridad y juntas ocultas en el ensamblaje de PCB.

Conclusiones clave

  • AOI encuentra defectos visibles como piezas faltantes, puentes, aberturas y problemas de polaridad.
  • Se requieren rayos X para uniones de soldadura ocultas en paquetes BGA, CSP y QFN.
  • FAI reduce el riesgo de configuración del alimentador y la colocación antes de la producción por lotes.

Respuesta directa

La inspección AOI y por rayos X reducen diferentes riesgos de PCBA. AOI verifica la ubicación visible y los defectos de soldadura, mientras que X-Ray verifica las uniones ocultas debajo de BGA, CSP, QFN y componentes con terminación inferior.

Alcance de la inspección

AOI detecta componentes faltantes, polaridad incorrecta, puentes de soldadura, desintegración y soldadura visible insuficiente. X-Ray detecta huecos, puentes ocultos, aberturas y riesgos de que la cabeza entre en la almohada debajo de los paquetes que las cámaras no pueden inspeccionar. Utilice la Calculadora de rendimiento de ensamblaje de PCB para traducir los supuestos de DPPM de juntas de soldadura en escenarios de rendimiento de primer paso, carga de retrabajo y riesgo de escape antes de la producción en volumen.

Para una decisión de alcance de inspección directa, utilice AOI vs X-Ray PCB Inspección de ensamblaje para separar la cobertura de defectos visibles de la revisión de juntas ocultas antes de RFQ. Cuando la cotización también necesite ICT, programación o evidencia FCT, defina el SMT alcance de inspección y pruebas completo para una cotización PCBA antes de comparar proveedores.

Preguntas frecuentes

¿Puede AOI reemplazar la inspección por rayos X?

AOI no puede reemplazar la inspección por rayos X para uniones de soldadura ocultas porque las cámaras no pueden ver en paquetes BGA, CSP o muchos QFN.

¿Cuándo se deben incluir los rayos X en una cotización de PCBA?

Se debe analizar X-Ray cuando la lista de materiales incluye BGA, CSP, QFN, piezas con terminación inferior o requisitos de soldadura de alta confiabilidad.

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