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Finition de surface du PCB ENEPIG

Guide ENEPIG de finition de surface des PCB couvrant la présentation, les avantages, les inconvénients, la comparaison, les applications et la FAQ.

Points clés à retenir

  • ENEPIG signifie nickel autocatalytique palladium or à immersion.
  • La couche de palladium améliore la capacité polyvalente, en particulier lorsque la soudure et la liaison filaire sont toutes deux importantes.
  • ENEPIG coûte plus cher et nécessite un contrôle de processus plus strict que l'ENIG, l'OSP, le HASL ou l'argent par immersion.

Réponse directe

Utilisez ENEPIG lorsqu'une finition de PCB doit prendre en charge la soudure et la liaison par fil, un comportement de contact exigeant ou des exigences d'assemblage mixte de haute fiabilité.

Si la carte n'a besoin que d'une soudure SMT ordinaire, ENEPIG peut représenter un coût inutile. La couche supplémentaire de palladium résout des problèmes spécifiques d’interconnexion et de fiabilité ; ce n'est pas une mise à niveau par défaut pour chaque PCB.

Présentation

ENEPIG signifie nickel autocatalytique et or à immersion au palladium. Il ajoute une couche de palladium entre le nickel et la surface finale en or. Le nickel reste la barrière contre le cuivre, le palladium modifie le comportement interfacial et l'or protège la surface extérieure avant l'assemblage.

La principale raison d'utiliser ENEPIG est la multifonctionnalité. Une simple finition soudable n'a qu'à être mouillée lors de la refusion. ENEPIG est sélectionné lorsque la même finition de carte peut devoir supporter des joints de soudure, des liaisons filaires, des interfaces de contact ou une qualification de haute fiabilité.

Avantages

  • Option solide pour les exigences mixtes de soudure et de liaison filaire.
  • Surface plane pour BGA, QFN, LGA et SMT dense.
  • La couche de palladium aide à séparer la surface en or des risques de joints de soudure liés au nickel.
  • Convient parfaitement aux produits de haute fiabilité qui justifient le coût du contrôle de finition.
  • Utile lorsque la finition doit servir à plusieurs méthodes d'interconnexion.

Inconvénients

  • Coût le plus élevé parmi les finitions courantes de cette bibliothèque.
  • Plus d'étapes de placage signifient plus de variables de contrôle de processus.
  • La couche de nickel peut encore poser problème pour certains chemins RF.
  • Sur-spécifié pour les cartes SMT ordinaires à faible coût.

Comparaison

FinishCompared with ENEPIGMain decision point
ENIGLower cost and simplerUse ENIG for ordinary fine-pitch SMT when wire bonding is not needed
HASLMuch lower cost but less flatUse HASL only for simple boards without fine pitch or bonding needs
OSPLow cost and flatUse OSP when the assembly window is short and no contact/bonding finish is needed
Immersion SilverFlat and nickel-freeUse silver for RF or cost-sensitive fine pitch when bonding is not required

Applications

ENEPIG s'adapte aux assemblages puces sur carte, aux modules filaires, à l'électronique industrielle ou médicale de haute fiabilité, aux cartes mixtes à souder et à coller et aux produits pour lesquels la même finition de plot doit satisfaire plusieurs processus d'interconnexion.

Il doit être examiné tôt car le processus de liaison, l'alliage de soudure, la finition des composants et les critères d'inspection déterminent tous si ENEPIG est la bonne réponse.

Normes et notes d'assurance qualité

Référencez IPC-4556 lorsque ENEPIG est requis. Le dessin doit définir clairement la finition et le fournisseur doit confirmer le contrôle du processus de nickel, de palladium et d'or. Pour le câblage, ne vous fiez pas uniquement au nom de la finition du PCB ; nécessitent l’approbation du processus de collage.

Notes d'ingénierie Omini associées

FAQ

Que signifie ENEPIG ?

ENEPIG signifie nickel autocatalytique palladium or à immersion. La finition empile du nickel, du palladium et de l’or sur du cuivre exposé.

Quand dois-je choisir ENEPIG au lieu d'ENIG ?

Choisissez ENEPIG lorsque la carte nécessite une liaison filaire, des interconnexions mixtes de haute fiabilité ou une finition qui doit supporter plus qu'une soudure ordinaire.

ENEPIG est-il toujours meilleur qu'ENIG ?

Non. ENEPIG offre des capacités plus larges, mais cela augmente les coûts et la complexité des processus. Pour les SMT ordinaires, ENIG est souvent suffisant.

ENEPIG est-il adapté au collage par fil d'or ?

ENEPIG est généralement examiné pour les exigences de liaison par fil d'or et de brasage mixte, mais le processus exact doit être approuvé par les équipes de liaison et de fabrication.

Ressources connexes