مونتاژ PCB اتوماسیون صنعتی

پاسخ مستقیم

مونتاژ اتوماسیون صنعتی PCB باید درمورد قرار گرفتن در معرض EMC صنعتی، زمینه عملکرد PLC یا I/O، محدودیت‌های اتصال و محفظه، منبع کنترل‌شده، محدوده پذیرش مونتاژ، و شواهد تست عملکردی، نه فقط مکان __OMINI_TERM_1_ نقل‌قول شود.

زمینه مهندسی

مونتاژ PCB اتوماسیون صنعتی باید به یک تصمیم خاص برای منبع یا ساخت پاسخ دهد، نه یک ادعای خدمات عمومی.

ابعاد طبقه بندی فعلی: صنعت: صنعتی-اتوماسیون، مونتاژ نوع: کلید در دست، مقدار: کم حجم.

مونتاژ PCB اتوماسیون صنعتی تنها زمانی مفید است که بررسی مهندسی یا منبع یابی را تغییر دهد. این صفحه باید روشن کند که خریدار باید قبل از قیمت‌گذاری چه تصمیمی بگیرد، تولیدکننده چه چیزی را می‌تواند از بسته ارائه شده تأیید کند، و اگر پس از شروع ساخت یا مونتاژ کشف شود، کدام فرضیات دوباره کاری ایجاد می‌کنند.

تصمیم کلیدی این است: برنامه ریزی مونتاژ PCB برای سخت افزار اتوماسیون صنعتی با EMC، اتصال دهنده، منبع یابی و محدودیت های تست قابل مشاهده است. یک RFQ خوب این تصمیم را به محدودیت‌های مشخص، فایل‌های انتقال مورد نیاز، محدوده بازرسی، مرزهای منبع‌یابی و شواهد آزمایشی مرتبط می‌کند. اگر یک نیاز، stackup، کنترل BOM، دسترسی به وسایل، عمق بازرسی یا اسناد حمل و نقل را تغییر دهد، به جای یک رشته ایمیل دیرهنگام، در بسته نقل قول تعلق دارد.

ابعاد مربوطه عبارتند از صنعت: صنعتی- اتوماسیون، مونتاژ نوع: کلید در دست، مقدار: کم حجم. هر بعد باید بر ورودی‌های مظنه، ریسک‌های تولید یا بررسی‌های کیفیت تأثیر بگذارد. برچسب مواد، پلت فرم، صنعت یا قابلیت به خودی خود کافی نیست مگر اینکه مسیر بررسی واقعی را تغییر دهد.

یادداشت‌های مرور با پشتوانه منبع

• IEC 61000-6-2 و IEC 61000-6-4 ایمنی EMC صنعتی و مرزهای محیط انتشار را فراهم می کنند. از آنها برای توجیه ورودی های RFQ آگاه EMC استفاده کنید، نه برای ادعای انطباق محصول.
• IEC 61131-2 زمینه تجهیزات ورودی/خروجی PLC/PAC/Remote I/O را فراهم می‌کند که از درخواست برای ورودی/خروجی میدان، توان، محفظه و فرضیات تست تأیید صحت قبل از انتشار مونتاژ پشتیبانی می‌کند.
• IPC J-STD-001 و IPC-A-610 مرزهای لحیم کاری مونتاژ و مقبولیت را ارائه می کنند. بدون کپی کردن معیارهای پرداخت شده، از آنها برای بازرسی محدوده و تحویل پذیرش استفاده کنید.
• TI EMI و راهنمای طرح‌بندی با سرعت بالا از درمان مسیرهای بازگشت، ناحیه حلقه، استک آپ، انتقال کانکتور و رابط‌های حساس به امپدانس به عنوان ورودی‌های بررسی مونتاژ پشتیبانی می‌کند.
• محتوای موجود OminiPCB زمینه گردش کار تولید را برای آمادگی DFM، بازرسی و RFQ فراهم می کند.

محدودیت های تولید

• در نظر گرفتن مصونیت EMC یا انتشار گازهای گلخانه‌ای به‌عنوان یک تعمیر پس از ساخت به‌جای طرح‌بندی، اتصال زمین، کابل‌کشی و انتقال محفظه
• جایگزینی کانکتور کنترل نشده، رله، منبع ایزوله، اپتوکوپلر یا فرستنده گیرنده
• تداوم مسیر بازگشت ضعیف در مورد بارهای پر سر و صدا، رابط های ارتباطی و انتقال رابط
• که به جای ورودی/خروجی، ارتباط، رله و رفتار اینترلاک فقط به روشن/روشن متکی است
• تغییرات دیرهنگام BOM باعث شکستن تکرارپذیری بین پایلوت و تولید می شود
• قرار گرفتن در معرض EMC صنعتی از موتورها، رله ها، درایوها، منابع تغذیه، سیم کشی میدان و کابل کشی در سطح محفظه
• PLC، PAC، ورودی/خروجی از راه دور، HMI، حسگر، یا زمینه دروازه که در آن رابط‌های میدان قدرت، جداسازی، اتصال دهنده و فرضیات آزمایش را تغییر می‌دهند.
• کانکتورهای میدانی و مهارهای کابل در معرض لرزش، چرخه‌های درج، سرویس‌دهی، تناسب محفظه، و محدودیت‌های دسترسی بازرسی

ورودی های نقل قول

• شماره قطعات تایید شده سازنده و قوانین جایگزین برای اتصالات، رله ها، دستگاه های برق، کوپلرهای نوری، منابع ایزوله، گیرنده های ارتباطی و بلوک های ترمینال را قبل از ساخت پایلوت مسدود کنید. تست عملکردی

برنامه بازرسی و ساخت

• AOI و بررسی بصری برای قطبیت SMT، تراز اتصال دهنده، کیفیت لحیم کاری، و محدوده پذیرش مونتاژ
• فرآیند مونتاژ لحیم شده و تحویل پذیرش به جای ادعای کیفیت ضمنی، به طراحی مشتری، کلاس مورد نیاز و طرح بازرسی مرتبط است.
• اشعه ایکس انتخابی در جایی که مفاصل پنهان آن را توجیه می کنند
• برای ریل های برق، کشش جریان، پورت های ارتباطی، ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ، رفتار رله یا درایور موتور، جهت کانکتور و اینترلاک ها

بررسی مثال

یک کنترل‌کننده ورودی/خروجی کارخانه با رله‌ها، ارتباطات ایزوله، بلوک‌های ترمینال قابل اتصال، اترنت یا فیلدباس، و محدودیت‌های محفظه باید از نظر جهت‌گیری اتصال، خزش و فاصله، تداوم مسیر برگشت، منبع رله و ایزوله، دسترسی برنامه‌نویسی، لحیم کاری و خروجی مونتاژ ورودی و تست عملکرد پذیرش بررسی شود. نقل قول مونتاژ نباید آن را به عنوان یک کار قرار دادن SMT ساده یا به عنوان یک گواهی EMC در سطح محصول در نظر بگیرد. محدوده پذیرش

بررسی پیش از نقل قول

قبل از درخواست مونتاژ PCB اتوماسیون صنعتی، طراحی را با گزینه های مجاور در همان خوشه مقایسه کنید. اگر مواد، پلت فرم، پایان یا مسیر مونتاژ دیگری از ورودی‌های نقل قول و کنترل‌های ریسک مشابه استفاده کند، ممکن است پروژه به مسیر منبع جداگانه نیاز نداشته باشد.

یادداشت‌های دارای پشتوانه منبع باید به‌عنوان مرزهای مهندسی استفاده شوند، نه به‌عنوان متن برگه داده کپی شده، گزیده‌های استاندارد، مشاوره حقوقی، یا ادعاهای گواهی پشتیبانی نشده. RFQ باید محصول واقعی، محیط عملیاتی، فایل‌ها و بررسی‌های پذیرش را که سازنده می‌تواند تأیید کند، توصیف کند.

بسته پیشنهادی نهایی باید مسئولیت را روشن کند: هدف طراحی و معیارهای پذیرش از سوی خریدار آمده است. DFM، ساخت، مونتاژ، بازرسی، بازخورد منبع یابی و امکان سنجی تحویل از بررسی تولید حاصل می شود.

مبادلات

• هنگامی که قطعات اتصال دهنده، رله، ایزوله، فرستنده گیرنده و قدرت به جایگزین های کنترل شده نیاز دارند، منبع یابی کلید در دست کمک می کند.
• زمانی که خریدار دارای لیست فروشنده تایید شده و تجهیزات آزمایشی باشد، محموله می تواند کار کند.
• استانداردهای صنعتی EMC و PLC باید سؤالات RFQ را تنظیم کنند، اما شواهد انطباق متعلق به محصول نهایی و طرح آزمایشی است.
• صفحات صنعت باید با تغییر محدودیت های عملیاتی، نیازهای بازرسی، کنترل های منبع یابی و شواهد آزمایشی به جای تکرار ظرفیت مونتاژ عمومی، متمایز باقی بمانند.

CTA

درخواست یک نقل قول PCB زمانی که Gerber، stackup، BOM، کمیت، زمان تحویل، و الزامات بازرسی آماده بررسی هستند.