Pourquoi les inspections AOI et aux rayons X sont-elles essentielles pour les PCB de haute fiabilité ?

AOI et les inspections aux rayons X détectent les défauts invisibles à l'œil nu. AOI identifie les défauts de surface comme les ponts de soudure, tandis que les rayons X révèlent les problèmes internes tels que les vides ou les composants mal alignés, garantissant ainsi la fiabilité.

Où les ingénieurs commettent-ils souvent des erreurs lors de la planification des inspections ?

Une erreur courante consiste à utiliser AOI seul pour les cartes haute densité, en manquant des défauts internes. Une autre solution consiste à négliger les rayons X pour les composants à pas fin, où l'intégrité des joints de soudure est plus difficile à évaluer visuellement.

Comment vérifier l'efficacité de l'inspection avant la production ?

Effectuez un test avec un échantillon de lot. Validez les paramètres AOI par rapport aux défauts connus et effectuez des contrôles aux rayons X sur les zones critiques telles que les plots BGA ou les joints de soudure.

Quelles informations doivent être incluses dans votre RFQ pour la planification de l'inspection ?

Spécifiez les détails de l'empilement, les types de composants (par exemple, BGA, SMT), les niveaux de tolérance et la traçabilité requise. Mentionnez si la radiographie est obligatoire pour des zones spécifiques.

Omini PCBA

Comment planifier l'inspection AOI et X-Ray pour les assemblages PCB haute fiabilité

Planifiez l'inspection AOI et aux rayons X pour les assemblages PCB haute fiabilité en faisant correspondre la méthode d'inspection au type d'emballage, au risque.