Warum sind AOI- und Röntgenprüfungen für hochzuverlässige PCBs von entscheidender Bedeutung?

AOI und Röntgeninspektionen erkennen Fehler, die für das bloße Auge unsichtbar sind. AOI identifiziert Oberflächenfehler wie Lötbrücken, während Röntgenaufnahmen interne Probleme wie Hohlräume oder falsch ausgerichtete Komponenten aufdecken und so die Zuverlässigkeit gewährleisten.

Wo machen Ingenieure bei der Inspektionsplanung häufig Fehler?

Ein häufiger Fehler ist die alleinige Verwendung von AOI für Platinen mit hoher Dichte, da interne Fehler fehlen. Ein weiterer Grund ist die Vernachlässigung von Röntgenaufnahmen bei Fine-Pitch-Komponenten, bei denen die Integrität der Lötverbindung visuell schwieriger zu beurteilen ist.

Wie können Sie die Wirksamkeit der Inspektion vor der Produktion überprüfen?

Führen Sie einen Testlauf mit einer Mustercharge durch. Validieren Sie die AOI-Einstellungen anhand bekannter Fehler und führen Sie Röntgenprüfungen an kritischen Bereichen wie BGA-Pads oder Lötstellen durch.

Welche Informationen sollten in Ihrem RFQ für die Inspektionsplanung enthalten sein?

Geben Sie Stapeldetails, Komponententypen (z. B. BGA, SMT), Toleranzniveaus und die erforderliche Rückverfolgbarkeit an. Erwähnen Sie, ob für bestimmte Zonen eine Röntgenuntersuchung vorgeschrieben ist.

Omini PCBA

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