Direkte Antwort
Kriech- und Luftstreckenregeln für Leiterplatten schützen Benutzer und Geräte, wenn gefährliche Spannungen vorhanden sind. Der Abstand kontrolliert die Lichtbogenbildung durch die Luft. Die Kriechstrecke steuert die Spurführung entlang einer isolierenden Oberfläche. Die korrekten Werte stammen aus der geltenden Produktsicherheitsnorm und nicht aus einer generischen Fähigkeitstabelle des Leiterplattenherstellers.
Verwenden Sie Layout-DRC, um vorläufige Abstände durchzusetzen, behandeln Sie DRC jedoch als Leitplanke. Der PCB Creepage and Clearance Calculator kann frühe Layout-Spielräume überprüfen, aber die endgültige Genehmigung erfordert die Überprüfung der Arbeitsspannung, der transienten Spannung, der Isolationskategorie, des Verschmutzungsgrads, der Materialgruppe, der Höhe, der Beschichtungsannahmen und des Gehäusedesigns. Für den Fertigungskontext verknüpfen Sie diese Seite mit Häufige DFM-Probleme und wie man sie beim PCB-Design vermeidet.
Technische Prinzipien
Das erste Prinzip ist der Fehlerpfad. Luft kann zerfallen, wenn die elektrische Feldstärke hoch genug ist, daher wird der Abstand als der kürzeste direkte Weg durch die Luft gemessen. Kontaminierte Oberflächen können im Laufe der Zeit leitend sein, daher wird die Kriechstrecke entlang der Platten- oder Isolieroberfläche gemessen. Staub, Feuchtigkeit, Flussmittelrückstände, leitfähige Partikel und ionische Verunreinigungen machen Kriechströme immer wichtiger.
Das zweite Prinzip ist der Zertifizierungsumfang. Ein Abstand, der in einem sauberen Labor funktioniert, kann eine Sicherheitsüberprüfung nicht bestehen, wenn das Produkt in einer verschmutzten Umgebung oder in großer Höhe verwendet wird. Ein für Funktionsdämmung gültiger Abstand kann für verstärkte Dämmung ungültig sein. Kopieren Sie keine Abstände von einer anderen Platine, es sei denn, Spannung, Umgebung, Standard und Isolationsfunktion sind gleich.
Designformel
Verwenden Sie diese Definitionen während der Layoutüberprüfung:
„Abstand = kürzester Abstand durch Luft zwischen zwei leitenden Teilen“.
„Kriechweg = kürzeste Strecke entlang der Isolierfläche zwischen zwei leitenden Teilen“.
Ein nützliches Beispiel ist eine Primär-zu-Sekundär-Grenze in einer isolierten Stromversorgung. Wenn bei der anfänglichen Leiterplattenplatzierung die erforderliche Kriechstrecke entlang der Leiterplattenoberfläche nicht erreicht werden kann, kann ein gefräster Schlitz den Oberflächenweg verlängern. Der Schlitz muss jedoch genügend Abstand zwischen Kupfer und Kante haben, darf keine Verunreinigungen einfangen und muss die Routing-Toleranz überstehen. Der Schlitz ist Teil des Isolationsdesigns und kein dekorativer Ausschnitt.
Vergleichstabelle
| Item | Clearance | Kriechweg |
|---|---|---|
| Path measured | Through air | Along an insulating surface |
| Main failure mode | Arc or flashover | Tracking and surface leakage |
| Strongly affected by | Voltage transient, altitude, air gap | Pollution, material group, moisture, residues |
| PCB design lever | Component spacing, barriers, keepouts | Surface distance, slots, coating, routing path |
| DFM risk | Copper too close to board edge or slot | Contaminated slots, mask assumptions, flux residue |
DFM- und Assembly-Details
Hochspannungsabstände können später im Layout leicht beschädigt werden. Siebdruck, Testpads, Montageteile, Steckergehäuse, Kühlkörper und Schutzbeschichtungen können den praktischen Isolationsweg verkürzen. Wenn ein Monteur Flussmittelrückstände in der Nähe einer Hochspannungsgrenze hinterlässt, ist die mathematisch korrekte Kriechstrecke möglicherweise immer noch unzureichend. Aus diesem Grund gehören Reinigungsprozess und Inspektionsplan in dasselbe Gespräch wie die Layoutabstände.
Slots erfordern besondere Aufmerksamkeit. Es kann schwierig sein, einen schmalen Schlitz sauber zu verlegen. Ein Schlitz zu nah am Kupfer birgt ein Herstellungsrisiko. In einem Schlitz unter einem hohen Bauteil können sich Rückstände ansammeln. Wenn das Design Isolationssteckplätze verwendet, geben Sie diese in den Herstellungshinweisen an und fügen Sie sie eindeutig in den Platinenumriss oder die mechanische Schicht ein.
Release-Checkliste
Markieren Sie vor der Gerber-Freigabe Hochspannungsnetze und Isolationsgrenzen. Bestätigen Sie die geltenden Sicherheitsstandards mit dem Produktteam. Definieren Sie, ob es sich bei jeder Grenze um eine funktionelle, einfache, ergänzende oder verstärkte Isolierung handelt. Überprüfen Sie die Luft- und Kriechstrecken im PCB-Tool und erneut in einem mechanischen 3D-Kontext mit installierten Steckverbindern und Gehäuseteilen.
Wenn die Platine außerdem über eine kontrollierte Impedanz oder ein dichtes Routing verfügt, isolieren Sie diese Entscheidungen frühzeitig. Der Komfort bei hoher Geschwindigkeit kann den Sicherheitsabstand nicht außer Kraft setzen. Siehe Controlled Impedance PCB Design Rules und PCB Manufacturing Capabilities für die Herstellungsseite dieser Kompromisse.
Verwandte technische Hinweise zu Omini
- Häufige PCB-Defekte und wie man sie identifiziert
- PCB-Stackup und Signalintegrität für Hochgeschwindigkeitsplatinen
- Benutzerdefinierte Leiterplatte: Der wichtigste Teil Ihres elektronischen Geräts
